废旧塑料地膜通过裂解工艺可实现资源化利用。通过预处理(塑料地膜除尘、除砂、脱水、破碎)、裂解(高温裂解)、冷凝(多级冷凝)、排渣、烟气处理(降温、脱硫、脱硝、除尘)几个主要工段,可产生具有较高经济价值的裂解油和炭黑,产生的裂解气也可通过回炉燃烧配资排行,实现循环利用。
废旧塑料地膜
裂解油
裂解产生的油气,经过冷凝设备冷凝,可得到裂解油。裂解油是废旧地膜在高温分解后生成的液态产物,以重油为主,流动性强,具有较高的热值。塑料裂解油可作为燃料用于工业锅炉、水泥厂等场所,替代传统煤炭或天然气,满足高温燃烧需求,降低能源使用成本。
塑料油
展开剩余53%裂解气
裂解产生的不可凝气,又叫裂解气,主要含有甲烷、乙烷等成分,具有可燃性。这些裂解气经过独特的脱硫除味装置处理后,可直接用于为裂解设备供热,减少燃料消耗。也可以通过发电装置转化为电能,实现工艺自身的能源循环利用。
废塑料炼油设备
炭黑
裂解产生的固体残渣为炭黑,呈现黑色粉末状。裂解炭黑经磨粉、造粒处理后,可添加到橡胶制品中(如轮胎、胶管),增强材料的强度和耐磨性;通过裂解炭黑改性,也可应用于电池电极、电容器等高端领域,拓展其使用价值。
裂解炭黑
废旧塑料地膜裂解工艺通过对“白色污染”的处理配资排行,将原本难以降解的废弃物转化为工业燃料、能源气体和材料原料,在减少环境污染的同时实现资源的循环再利用,为废弃物处理和资源节约提供了实际解决方案。
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